閉式高速離心機(jī)由高速轉(zhuǎn)鼓、螺桿和差速器組成，轉(zhuǎn)速略低于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速。污泥進(jìn)入高速離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓腔時，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力。由于污泥顆粒密度高，離心力大，污泥被拋到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成固體環(huán)層，而水的密度小，離心力小，液體環(huán)層只能在固體環(huán)層的內(nèi)側(cè)形成。由于螺桿和滾筒的轉(zhuǎn)速不同，因此它們具有相對運(yùn)動(即差速)。沉淀在汽包內(nèi)壁上的污泥向汽包小頭出口排放，分離出的水從汽包另一端排放。機(jī)組運(yùn)行中經(jīng)常遇到以下問題：
1.污泥和排水不暢，分離出的污泥和水在汽包和殼體之間相互勾結(jié)。由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，從封閉式高速離心機(jī)分離出的泥漿和水也會從污泥出口向外“噴發(fā)”，并以相對較高的流速排出。由于轉(zhuǎn)鼓和殼體之間有間隙，因此污泥出口和排水出口相連。如果污泥排放不暢，高速離心機(jī)分離出的污泥和水會相互“勾結(jié)”，使污泥稀釋或帶泥出水，嚴(yán)重影響分離效果。特別是排泥不暢，泥漿在滾筒與機(jī)殼之間堵塞，導(dǎo)致主電機(jī)過載，高速離心機(jī)組無法正常運(yùn)行。
2.當(dāng)污泥含有密度低于水的有機(jī)顆粒時，其高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力也很小。有機(jī)顆粒不能沉積在滾筒壁上，只能懸浮在水中并隨水排出機(jī)器，而封閉式高速離心機(jī)不能分離密度較低的有機(jī)污泥顆粒。
3.污泥絮凝：在高速離心機(jī)進(jìn)料口，污泥和絮凝劑一起進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓腔。瞬間，污泥在離心力的作用下在空腔前絮凝，形成大絮體。進(jìn)入高速離心機(jī)后，絮體破碎，使污泥難以分離，分離效果變差。
4.污泥入口泵和加藥泵的流量過高，無法確保變頻器在合理的頻率范圍內(nèi)運(yùn)行。高速離心機(jī)進(jìn)泥泵和加藥泵選用變頻器調(diào)節(jié)流量。變頻器在低頻條件下長時間連續(xù)運(yùn)行時，由于轉(zhuǎn)速低、轉(zhuǎn)矩大，電機(jī)電流過高，容易出現(xiàn)問題，對電機(jī)不利，同時也會對電機(jī)內(nèi)部的零部件造成磨損，并因此而影響到機(jī)器的整體性能。